基于RFID技术的车辆段检修管理解决方案

1、行业背景
随着铁路高速、重载、发展的需要，大型养路机械车作业服务于工务设备的检修过程中起着至关重要的作用。大型养路机械车规模不断扩大、车型逐渐增多，需要对工务机械车履历进行全面管理。其中运用检修作业、车辆设备保养、检修预警等工作标准化管理要求逐步提高。数字化大型养路机械管理解决方案集车辆检修、车辆预警、车辆运用、调度指挥为一体，记录车辆检修信息，地理位置信息、作业信息、人员轨迹追踪，通过建立可行性的解决方案，落实生产的规范化、标准化、科学化。
苏州新导智能科技有限公司针对行业客户需求，结合现场检修流程，基于不同车型、不同修程检修作业，建立检修保养标准化流程控制，从入厂检验，检修派工，生产工艺，三级验收实施有效管控。规范检修工艺，保证检修项目的实施，保证检修质量，促使运用检修作业过程标准化、高效化。
2、应用场景
生产组织
服务于现场生产一线，涵盖接车、检车、扣车、送车、修车到出车的全周期闭环管理。利用移动终端、二维码识别、RFID识别等智能手段构建立体基础数据采集网，管理范围从车间深入到流水线工位，管理精度从整车细化到部件。实现运用车、检修车的全过程生产监控、质量卡控，并在生产组织过程中提供可视化、智能化、透明化、高效率的信息化管理手段。
经营管理
构建车辆经营资源管理解决方案，实现经营管理现代化。通过车辆新造定检落成、加装改造信息、物料消耗信息为铁路货车造修费用清算提供有力保障。通过清晰追踪每一辆货车的配件更换、物料消耗情况，实现全路货车单车成本核算，从根源上解决成本管控模糊的难题，为铁路货车行业财务决策提供支撑。
安全管理
实现车辆运行状态的监测与预警结合，构建车辆安全管理体系。依托目前公司在铁路货车领域的优势产品，对HMIS、5T等业务系统进行深度的资源整合，达到数据综合利用、有效预警。当监测到车辆发生危机行车安全的紧急情况时，自动启动应急预案，建立远程调度指挥通道，保障现场视频、语音、信息的实时交互，确保行车事故的快速响应。
智慧决策
构建大数据分析决策体系，服务运输生产，监控异常、挖掘原因，预测趋势、及时调整，整改纠偏、评估效果。搭建信息双向沟通渠道，向下，为生产现场下达计划，监督落实，及时调整措施策略，促进生产更加均衡有序，人、设备及物料等资源配置更加合理；向上，实现生产数据的智能挖掘，动态输出评价指标，为路局车辆系统的日常监管、科学决策及规划布局提供实时、动态和智能化的客观数据支撑。
3、检修信息化系统流转过程

业务流程岗位硬件配置
检修信息系统主要包括硬件：RFID电子标签、手持机、读卡器、一体机等。
以钩体检修为例，程序的流转过程：

硬件的相关简介
1、检修信息的载体——RFID电子标签，标签表面刻录不同的编号，标签中写入24位芯片号码，需要程序将芯片号码，雕刻编号，配件信息进行初始化定义。
2、检修信息的展现——手持机、一体机读卡器。
通过手持机、读卡器读取相应标签，将标签内容翻译到对应的程序中，工作者通过程序界面完成相关工作
业务流转配件信息传递
1、配件信息的绑定，从货车履历下载相关检修配件的信息，并将配件信息绑定到对应的RFID电子标签中。
2、检修工位卡片的展示
通过手持机、读卡器读取本工位的RFID电子标签，将卡片信息展现出来，核对配件的状态等相关信息。
3、检修完工配件的支出
四、相关硬件的配置
检修信息系统中，绑卡工位需要同时绑定多张RFID电子标签，其余工位要求只能读取一张RFID标签，为防止读取过程中误读其他标签，手持机中需要设置不同的操作模式。
RFID电子标签在检修信息系统中起到信息载体的作用，手持机、读卡器时将载体中的内容在相应程序中显示出来，并通过相关程序的设计、提示、卡控方便了现场工作的流畅性和精准性。

4、客户与案例图
湖南XX车辆段轮轴智能检修
吉林XX车辆段车间配件智能检修：
成都XX车辆段车间配件智能检修